标签慢慢的变成了外包装的主流,许多日化用品也从原来的丝印改成现在的使用不干胶标签包装,为什么会于这样的转变呢?我想原因不在于,一成本,二美观。我们都知道丝印图案在瓶子上工艺比较复杂,而且成本也较高,一旦印刷,更改不了。但是使用不干胶标签就不一样了,瓶子的生产与标签的生产是互不干扰的。确认尺寸,就可以寻找标签印刷厂家印制标签,再通过自动贴标机大批量生产即可。
在桶装水不干胶标签印刷流行的年代.我司一直在创新工艺,节约成本,购进现金的机器,对日化行业包括化妆品的PE管彩色标签、洗发水沐浴露等家庭护理用品的彩色标签印刷技术不断专研,解决各式各样的问题,给客户提供解决方案。
桶装水不干胶标签印刷在印刷过程中,容易出现哪些问题?如何解决呢?标签印刷厂家分析介绍不干胶标签印刷过程中,经常会发生的质量问题有:桶装水不干胶标签印刷材料背面蹭脏,油墨的透印,飞墨以及静电等。这些故障会影响标签的印刷质量,因此,必须采取相应的措施予以排除。下面,我们就针对以上问题分析其原因,并给予有效的解决办法。
一、桶装水不干胶标签印刷材料背面蹭脏
印在不干胶标签上的油墨,粘在另一印张的背面,造成背面的蹭脏。
要防止背面蹭脏,一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置,使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外,加速油墨的干燥,减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。
二、油墨的透印
油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。
防止油墨的透印,可以选择紧度大的纸张印刷,也可以增大油墨的粘度,适当的降低印刷压力。
三、印刷时油墨的飞墨
油墨的细小微滴,飞散在空气之中的现象叫“飞墨”,也叫油墨的雾散,是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。
要减缓“飞墨”现象,可以增加印刷车间的湿度,使用具有导电性的油墨如水性油墨。
四、静电
印刷过程中,不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等,都有可能是静电引起的。
在桶装水不干胶标签印刷的生产过程中,模切是至关重要的一个环节,模切质量的好坏直接关系产品的质量。如果出现溢胶情况又该怎么办呢?
首先考虑桶装水不干胶标签印刷材料的性能,不同型号的材料有不同的粘胶剂类型,在生产前要充分了解相关性能,选择适合的加工工艺的材料。
桶装水不干胶标签印刷加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围,湿度应控制在相对55+/-5%的范围,温度过高会造成粘胶剂的流动性,较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的质量控制环节,必须使用锋利的刀具对标签进行模切,较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意:过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水,对标签边缘造成污染,影响产品的美观效果。
注意标签复卷张力的控制,过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压,甚至造成标签在底纸上的滑移,会造成标签的溢胶。面积小的方型标签,由于在相同的压力下,承受更大的压强,同样容易出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签,由于复卷张力在轴向的不一致,容易造成局部张力过大的现象,形成标签的局部溢胶。